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喷雾型聚合氯化铝

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喷雾型聚合氯化铝

[英文名称]缩写为PAC

[技术标准]产品质量符合国家GB15892-2009标准

[产品外观]高档白色、中档浅黄色粉末状

喷雾造粒是将聚氯化铝被干燥的同时雾化成微小的颗粒,这种颗粒剂型有良好的应用性能。聚氯化铝是水溶性物质,具有较好的热稳定性和较高的溶解度,在干燥过程中,将40%-50%含固量的聚氯化铝溶液引入高压泵中,通过加压后进入干燥器中的雾化器进行雾化,分散成微小的雾滴,雾滴被干燥后得到颗粒状产品,使干燥和造粒同时完成。

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聚合氯化铝性能特点:

⒈聚合氯化铝分子结构大,吸附能力强,用量少,处理成本低。

⒉溶解性好,活性高,在水体中凝聚形成的矾花大,沉降快,比其他无机絮凝剂净化能力大2-3倍。

⒊适应性强,受水体PH值和温度影响小,原水净化后达到国家饮用水标准,处理后水质中阳、阴离子含量低,有利于离子交换处理和高纯水的制备。

⒋腐蚀性小,操作简便,能改善投药工序的劳动强度和劳动条件

5.对污染严重或低浊度、高浊度、高色度的原水都可达到好的混凝效果。


6.水温低时,仍可保持稳定的混凝效果,因此在我国北方地区更适用。


7.矾花形成快;矾花大而重,沉淀性能好,投药量低。

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聚合氯化铝混凝过程


⒈凝聚阶段:是药液注入混凝池与原水快速混凝在极短时间内形成微细矾花的过程,此时水体变得更加浑浊,它要求水流能产生激烈的湍流。烧杯实验中宜快速(250-300转/分)搅拌10-30S,一般不超过2min。

⒉絮凝阶段:是矾花成长变粗的过程,要求适当的湍流程度和足够的停留时间(10-15min),至后期可观察到大量矾花聚集缓缓下沉,形成表面清晰层。烧杯实验先以150转/分搅拌约6分钟,再以60转/分搅拌约4分钟至呈悬浮态。

⒊沉降阶段:它是在沉降池中进行的絮凝物沉降过程,要求水流缓慢,为提高效率一般采用斜管(板式)沉降池(最好采用气浮法分离絮凝物),大量的粗大矾花被斜管(板)壁阻挡而沉积于池底,上层水为澄清水,剩下的粒径小、密度小的矾花一边缓缓下降,一边继续相互碰撞结大,至后期余浊基本不变。烧杯实验宜以20-30转/分慢搅5分钟,再静沉10分钟,测余浊。

⒋强化过滤,主要是合理选用滤层结构和助滤剂,以提高滤池的去除率,它是提高水质的重要措施。

⒌本产品应用于环保、工业废水的处理,使用方法与制水厂大体相同,对高色度、高COD、BOD的原水处理,辅以助剂作用效果甚佳。

⒍采用化学混凝法的企业,原用的设备无需作大的改造,只需增设溶矾池即可使用本产品。

⒎本产品须保存在干燥、防潮、避热的地方(<80oC,切勿损坏包装,产品可长期储存)。

⒏本产品必须溶解才能使用,溶解设备和加药设施应采用耐腐蚀材料

使用方法

⒈使用时应先根据水质进行小试,选出净水效果好,投放量小的最佳点。溶液应随配随用,非饮用水应根据实际情况选定用量。

⒉使用固体时,先加水溶解成10-25%的溶液,而后水稀释至所需浓度,在溶解时先加水慢慢投料,并不断进行搅拌。

⒊不同厂家或不同品牌的水处理药剂不能混合,并且不得与其他化学药品混存。

⒋原液和稀释液稍有腐蚀性,但低于其他各种无机絮凝剂。

⒌产品有效储存期:液体半年,固体两年。固体产品潮后仍然可使用。

6..储存于干燥、无阳光直射、通风良好的仓库中,勿与强碱性化学品混储。

7.液体产品用槽车或包装桶运输至仓库,使用时可直接按需要投加;固体产品使用时依实际需要(取决于具体使用中的工艺设计、工作现场条件)加水稀释成氧化铝含量5%-15%的溶液,通过加药系统(如计量泵)或直接加入待处理的水中。具体稀释方法如下:按计算量在溶解罐(池)中注入干净的水,开启搅拌,按计算量将聚氯化铝粉末倒入水中(操作过程中应注意避免皮肤直接接触产品,应配备护目镜、橡胶手套、工作服等),保持搅拌至产品完全溶解。此时所得的溶液即可加入待处理的水中或储存备用。

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